ご注文を頂いてから納品まで、一貫体制で作業を行います。
仕様検討
お客様が自動化したい作業や箇所、どのような効率化・自動化を実現したいのかを綿密にヒアリングした上で、機械の仕様を検討します。弊社の様々な経験や技術を元に、お客様に最適な自動機の提案をします。
メカ設計
お客様のご要望を元に決定した機械の基本計画、詳細設計の作業を行います。必要に応じて現地調査をおこない、3次元設計のデータを作成します。それにより導入時のイメージが湧きやすくなり、その後の打ち合わせなどがスムーズに進行し、納期の短縮にもつながります。
部品製作
機械部品の加工については自社工場で加工を行なっています。自社で行うことによりコスト・納期・品質の管理を徹底しています。また、急な仕様変更や不具合が生じた際の修正作業なども柔軟な対応が可能になります。
ソフト設計
納品後の使いやすさも考慮してソフトの設計をします。PLCの設計も自社内で行っておりますので、お客様の要望に応じてタッチパネルの設計を行います。
組立・配線
自社内の広々とした組立スペースにて組立作業をおこないます。簡単なアッセンブリーから電気配線・ユニット組立まで様々な機械を組み立てし、最終チェックを行います。
調整・立会・設置
現地にて設置作業と試運転に立ち会います。動作に問題が無いかをお客様にご確認いただいた上で納品となります。